Уздужна заварена челична цев дебелог зида

Зхонгтиан уздужна заварена челична цев са дебелим зидом се користи у кључним областима као што су хемијско инжењерство и поморско инжењерство. Стриктно се придржавамо стандарда ЕЕАТ 2.0, користећи зрели квалитет производа, доказано искуство на пројекту и свеобухватне техничке услуге како бисмо обезбедили поуздана решења цеви за глобалне купце.

Основне дефиниције и спецификације

1. Дефиниција производа

- Цеви са дебелим зидовима: Дебљина зида ≥ 8 мм

- Екстра-дебеле зидне цеви са високом додатом вредношћу: Дебљина зида ≥ 25 мм

- Опсег пречника: спољни пречник 219–2500 мм (главне спецификације 610–1420 мм)

- Опсег дебљине зида: 6–60 мм

- Стандардна појединачна дужина: 12 метара, прилагодљива 18 метара и изнад ултра дугих цеви

2. Често коришћени материјали

- Угљенични челик: К235Б, К355Б/Ц/Д/Е, погодан за опште структуре и конвенционалне услове рада

- Челик за цевовод: Л245–Л555, АПИ 5Л Кс42–Кс80, првенствено за транспорт нафте и гаса под високим притиском

- Легирани челик: 16Мн, АСТМ А106 Гр.Б, погодан за радна окружења на високим температурама и високим притиском

3. Стандарди

- Домаћи стандарди: ГБ/Т 9711, ГБ/Т 3091, СИ/Т 5037

- Међународни стандарди: АПИ 5Л, АСТМ А53, ЕН 10217

Двострано заваривање под водом (ЛСАВ): Главни процес за цеви са дебелим зидовима великог пречника

1. Избор сировине: Користе се челичне плоче средње дебљине које су прошле детекцију грешака, дебљине плоче од 6–60 мм.

2. Глодање ивица челичне плоче: Косине за заваривање су машински обрађене на ивицама плоча како би се осигурало продирање завара и квалитет заваривања.

3. Претходно савијање ивица: Обе стране челичне плоче су претходно савијене да би се избегло пуцање након формирања.

4. Процес формирања (три главне методе)

- ЈЦОЕ формирање: жигосање типа Ј, Ц и О типа корак по корак се завршава узастопно, погодно за цеви пречника 406–1626 мм и дебљине зида од 6–40 мм, нудећи високу исплативост и стабилан квалитет.

- УОЕ формирање: Прво, штанцање у облику слова У, затим спајање шавова у облику слова О, и на крају механичко проширење пречника. Ово резултира оптималном заобљеношћу димензија и прецизношћу, и широко се користи у кључним пројектима као што су високонапонски магистрални водови, прелази преко река и операције у дубоком мору. Репрезентативна спецификација: класа челика Кс80, спољни пречник 1422 мм × дебљина зида 32,1 мм.

- РБЕ обликовање ваљака: Континуирано обликовање ваљака је погодно за цеви малог и средњег пречника, за смештај стандардних и производа са дебелим зидовима, нудећи изузетну ефикасност производње.

5. Операција заваривања: Користи се вишежилно двострано заваривање под водом (обично четворожично заваривање). Струја заваривања је 800–1200А, напон 28–36В, брзина заваривања 0,8–1,2 м/мин. Сви завари се подвргавају 100% ултразвучној (УТ) + радиографској (РТ) детекцији грешака како би се елиминисали дефекти као што су пукотине и непотпуно спајање.

6. Пост-третман

- Термичка обрада: Третмани за нормализацију и каљење елиминишу заостали напон у цеви и побољшавају укупну жилавост.

- Завршна обрада: равнање, сечење, скошење и верификација пуне димензије.

- Хидростатичко испитивање: Стандардни тест притиска (10 МПа, 30 минута) да би се осигурало да нема цурења.

- Заштита од корозије: 3ПЕ антикорозивна, епоксидни премаз у праху, топло цинковање, итд., Погодан за закопана и корозивна окружења.

Високофреквентно заваривање отпора (ЕРВ): помоћни производни процес

Овај процес се углавном користи за производњу цеви малог и средњег пречника, применљивих на пречнике од 20–610 мм и дебљине зида од 1,2–12,7 мм. Нуди високу ефикасност производње, контролисане трошкове, континуиране и уједначене заваре, мање дефеката и одличне перформансе заптивања.

Предности основних перформанси

1. Висока чврстоћа и отпорност на висок притисак

Уздужно заварене челичне цеви са дебелим зидом, које се ослањају на своју структуру дебелих зидова и висококвалитетне сировине, имају границу течења не мању од 235 МПа, са челиком Кс80 који достиже 555 МПа. Има опсег притиска од 10-30 МПа, показује одличну отпорност на удар и деформацију, испуњавајући захтеве апликација под високим притиском и тешким оптерећењем.

2.Стабилан и поуздан квалитет завара

Двостраним заваривањем под водом постиже се дубоко продирање, при чему коефицијент завара достиже 1,0; високофреквентно отпорно заваривање обезбеђује одлично заптивање. Оба процеса су погодна за транспорт запаљивих и експлозивних медија.

3. Висока тачност димензија

Одступање спољног пречника ≤ ±1% пречника цеви, одступање дебљине зида ≤ ±12,5% дебљине зида, елиптичност ≤ 0,5% пречника цеви. Његове перформансе заобљености и равности су супериорније од спирално заварених цеви, што резултира већом прилагодљивошћу за уградњу на лицу места.

4. Значајна укупна предност трошкова

За производе великих спецификација пречника ≥325 мм, ефикасност производње је далеко већа од бешавних челичних цеви, смањујући укупне трошкове за 30%–50%. У поређењу са спирално завареним цевима, може се похвалити већом аксијалном чврстоћом, краћим завареним шавовима и мањим ризиком од оштећења, што га чини пожељним избором за далеководе далековода.

5.Широк опсег радних услова

Може да издржи окружења у распону од -40℃ до 450℃, док поседује одличну отпорност на замор и корозију, што га чини погодним за разна оштра окружења као што су дубоко море, пермафрост и хемијска корозија.

Главне области примене

1. Транспорт нафте и гаса: магистрални цевоводи високог притиска за нафту и природни гас, градске мреже гасовода високог притиска (масовно коришћење челика Кс70 и Кс80)

2. Енергија: Цјевоводи за циркулацију воде у електранама, цјевоводи за одсумпоравање, цјевоводи за транспорт праха угља, колектори котлова за термоенергетску енергију, челичне цијеви под притиском хидроелектране

3. Хемијска рафинација: процесни цевоводи високе температуре и високог притиска, цевоводи за транспорт запаљивих и експлозивних медија, цевоводи за третман отпадних вода

4. Грађевинске челичне конструкције: темељне цеви за мостове са шипом, велике грађевинске стубове, челична кућишта за шипове, штитна кућишта за тунеле

5. Поморски инжењеринг: плафонске платформе, подморски цјевоводи, темељи луке и пристаништа

6. Општинско инжењерство: мреже цевовода за грејање под високим притиском, велики пројекти водоснабдевања и одводње и преусмеравања воде, цевоводи интегрисане галерије цеви

Прави случај: пројекат изградње тунела штита реке Јангце

Зхонгтиан је испоручио Кс80 граде, Φ1422×32,1 мм УОЕ процесом двострано заварене под водом, уздужно заварене челичне цеви дебелог зида за кључни пројекат гасовода Запад-Исток—Пројекат тунела штита реке Јангце. Смештен у сложеном геолошком подручју, овај пројекат је захтевао цеви са високом отпорношћу на притисак и дужином од једног комада до 18 метара (спецификација ултра-дугачког, изузетно дебелог зида). Сви производи су прошли комплетан сет ултразвучних, радиографских и хидростатичких тестова, са стопом пролаза детекције грешака у завару од 99,8%. Овај пројекат је у потпуности потврдио стабилност и поузданост Зхонгтиан цеви у великим пројектима на великим удаљеностима, под високим притиском и преко реке.

Контрола квалитета и стандарди испитивања

1. Испитивање без разарања: 100% заварених спојева је подвргнуто ултразвучном + радиографском тестирању, способно да открије дефекте са еквивалентним пречником од 2 мм, стриктно контролишући пукотине, недостатак фузије и друге проблеме.

2. Испитивање механичких својстава: Испитивања затезања, удара при ниској температури (енергија удара од -20℃ ≥34 џула), савијања и спљоштења вршена су серија по серија.

3. Инспекција димензија: Спољни пречник, дебљина зида, овалност, равност и димензије косине су прегледане за сваку цев.

4. Хидростатичко испитивање: Испитивање притиска је спроведено стриктно према индустријским стандардима; цеви су се сматрале квалификованим ако није било цурења или пластичне деформације.

ФАК

П1: Како разликовати уздужно заварене челичне цеви са дебелим зидом и заварене цеви са равним шавом?

О: Индустрија користи дебљину зида као основни критеријум класификације: цеви са дебљином зида ≥ 8 мм су заварене цеви са дебелим зидовима, при чему су оне ≥ 25 мм заварене цеви екстра дебелих зидова, које се углавном користе у условима високог притиска и великог оптерећења; цеви са дебљином зида < 8 мм су танкозидне заварене цеви, које се углавном користе за транспорт флуида под ниским притиском и обичне конструкције, са релативно нижом чврстоћом и отпорношћу на притисак.

П2: Зашто је лучно заварена цев са равним шавом пожељна у односу на спирално заварене цеви за пројекте високонапонских магистралних линија?

О: Лучно заварена цев са равним шавом има само један кратки заварени шав, што резултира већом аксијалном чврстоћом и стабилнијом заобљеношћу и укупним квалитетом; док спирално заварена цев има дужи заварени шав, што доводи до веће вероватноће дефеката, и погодна је само за услове средњег и ниског притиска и обичне конструкцијске пројекте. Због тога је за високонапонске далеководне магистралне водове пожељна цев заварена под водом са равним шавом.

П3: Које ауторитативне квалификације поседује уздужна заварена челична цев Зхонгтиан дебелог зида?

О: Наши производи се стриктно придржавају главних домаћих и међународних стандарда као што су АПИ 5Л, ГБ/Т 9711 и АСТМ А53, а такође имају релевантне сертификате као што су ЦЕ и ИСО. Као легитимни добављач и произвођач у Кини, наши производни погони у потпуности имплементирају ЕЕАТ 2.0 систем управљања квалитетом, а наши производи имају потпуне квалификације, испуњавајући захтеве приступа различитих међународних инжењерских пројеката.